Quali cambiamenti può portare lo sviluppo di motori core senza soffiatori

Quando comprendono il ruolo della coppa vuota nel soffiatore, possiamo prima capire il principio di lavoro del soffiatore. Utilizza un motore elettrico per guidare la girante per ruotare, accelera l'aria attraverso la rotazione della girante e invia l'aria accelerata attraverso la presa d'aria, realizzando così il trasporto e la pressurizzazione del gas. Il processo specifico è il seguente:

 

Fase di aspirazione: mentre la girante del soffiatore ruota, l'aria viene risucchiata nell'ingresso dell'aria del soffiatore. Di solito, l'ingresso dell'aria è progettata come una grande apertura che può guidare una grande quantità di aria.

 

Fase di accelerazione: l'aria inalata entra nell'area di lavoro della girante. Mentre la girante ruota, le lame generano una forza centrifuga, che accelera l'aria e la spinge lungo il canale della girante. Al momento, la velocità dell'aria e la pressione aumentano gradualmente.

 

Fase di scarico: l'aria accelerata viene inviata alla porta di scarico del soffiatore e scaricata attraverso la porta di scarico. Il design del soffiatore di solito rende la portata dell'aria più alta e la pressione più stabile, che è adatta per scenari di applicazione che richiedono un flusso d'aria ad alta pressione e ad alta pressione.

 

I soffiatori sono ampiamente utilizzati in aria condizionata, sistemi di ventilazione, attrezzature per la raccolta della polvere, erogazione di gas industriali e altri campi. Possono essere progettati in diversi tipi in base alle esigenze, come ventole del flusso assiale, ventilatori centrifughi, ecc. Ogni tipo di soffiatore è diverso in linea di principio, ma il principio di lavoro di base dell'accelerazione del flusso d'aria e dell'aumento della pressione è simile.

 

 

I motori senza core, in particolare i motori senza spazzole senza spazzole (BLDC cotors coreless), sono sempre più utilizzati nei soffiatori, specialmente negli scenari con elevati requisiti su spazio, rumore, efficienza e accuratezza del controllo.

 

Allora perché i motori senza core vengono utilizzati sempre più ampiamente? Ciò è dovuto principalmente allo sviluppo della tecnologia motoria senza core e alla riduzione dei costi di produzione. Con l'avanzamento della tecnologia di produzione ad alta precisione, i motori core non sono stati in grado di fornire una maggiore densità di potenza, un rumore inferiore, una durata di servizio più lunga e una migliore precisione di controllo. Questi vantaggi hanno reso gradualmente i motori coribli diventano una parte indispensabile delle apparecchiature che richiede miniaturizzazione, basso rumore, risparmio energetico e alta efficienza.

 

Sviluppo tecnologico e riduzione dei costi: con il continuo miglioramento della tecnologia dei materiali e della tecnologia di controllo motorio, il costo di produzione dei motori core è gradualmente diminuito e sono state raggiunte notevoli scoperte in termini di efficienza, densità di potenza e precisione di controllo. Ciò lo rende ampiamente utilizzato in varie occasioni che richiedono elevata efficienza e basso rumore, come depuratori d'aria di fascia alta, droni, robot di servizio e soffianti di precisione.

 

Miniaturizzazione e elevata efficienza: il rotore del motore coressero è progettato come una struttura cavata, che è di dimensioni ridotte, luce di peso e ha una densità di potenza elevata, che è particolarmente importante per le apparecchiature che richiedono un design compatto. Rispetto ai motori tradizionali, il motore senza core può fornire una maggiore potenza ed efficienza nello stesso volume, che è adatto per applicazioni con volume limitato.

 

Precisione a basso rumore e ad alto controllo: poiché il motore coressante adotta il design senza pennello, l'attrito meccanico viene ridotto e il rumore è notevolmente ridotto durante il funzionamento. La sua capacità di velocità e controllo della coppia fine rende il motore senza core una scelta ideale per i soffiatori di fascia alta che richiedono una regolazione precisa del flusso d'aria e un basso rumore.

 

 

In secondo luogo, rispetto ai motori asincroni e ai motori BLDC, i motori senza core mostrano vantaggi unici in alcune applicazioni.

 

Rispetto ai motori asincroni:

Densità e volume di potenza: sebbene i motori asincroni abbiano una struttura semplice, a basso costo e molto durevoli, di solito sono di dimensioni grandi e hanno una bassa densità di potenza. Al contrario, i motori senza core, a causa del loro speciale design del rotore, possono fornire una maggiore densità di potenza mantenendo un piccolo volume, rendendoli particolarmente adatti per attrezzature limitate allo spazio.

 

Efficienza e rumore: i motori asincroni hanno bassa efficienza durante il funzionamento, specialmente quando il carico è elevato, la perdita di energia è grande e il rumore è più evidente. I motori senza core sono più efficienti e hanno un rumore basso, quindi i motori senza core sono più adatti in applicazioni che richiedono elevata efficienza e basso rumore.

 

Prestazioni iniziali: i motori asincroni richiedono una grande corrente all'avvio, che può causare un impatto sulla griglia elettrica. I motori senza core hanno una velocità di risposta più rapida e una corrente iniziale più bassa e sono più adatti per applicazioni con requisiti di prestazione di partenza elevati.

 

Rispetto ai motori BLDC:

Dimensioni e potenza: sebbene i motori BLDC siano più efficienti e funzionano senza intoppi, i motori senza core di solito hanno un vantaggio in termini di dimensioni e peso. La leggerezza e l'alta densità di potenza dei motori senza core li rendono più adatti per dispositivi compatti, in particolare i soffiatori che richiedono un controllo preciso e miniaturizzazione.

 

Controllo del rumore: sebbene i motori BLDC abbiano un rumore inferiore rispetto ai motori asincroni, a causa della progettazione speciale del motore senza corre, può ridurre ulteriormente il rumore durante il funzionamento ed è adatto per applicazioni con requisiti di rumore estremamente elevati, come elettrodomestici, attrezzature mediche, ecc.

 

Fattore di costo: i motori BLDC sono generalmente più convenienti dei motori asincroni e dei motori senza core, ma i motori core senza ancora mostrano un valore unico in alcune applicazioni di fascia alta, specialmente in aree che richiedono un controllo più preciso e un rumore basso. Con i progressi tecnologici e i costi di produzione ridotti, l'efficacia in termini di costi dei motori core non si avvicina gradualmente o persino superando quello dei motori BLDC.

 

 

La serie Motor coreless VSD fornisce una soluzione di potenza ideale per applicazioni ad alta precisione come i soffiatori. Di seguito sono riportati diversi motori senza core adatti a diverse esigenze, con eccellente densità di potenza, efficienza e accuratezza del controllo, particolarmente adatte per scenari con elevati requisiti su dimensioni, rumore e stabilità operativa.

 

VEC -1015 serie coreless:

Miniaturizzazione e alta densità di potenza: con un diametro di soli 10 mm, il motore VEC -1015 fornisce un'uscita ad alta efficienza per apparecchiature compatte. Il motore ha un'alta velocità di non carico di 25.398 giri / min e può ottenere un funzionamento ad alte prestazioni di 20.367 giri / min alla massima efficienza.

 

Rumore basso e controllo preciso: il design senza spazzole garantisce che il motore funzioni con rumore estremamente basso, rendendolo adatto per applicazioni di fascia alta sensibili al rumore come i depuratori d'aria e gli soffianti di precisione ad alta efficienza.

 

VEC -1218 serie coreless Motors:

Intervallo di applicazione più elevato e ampio: il motore VEC -1218 fornisce un output di alimentazione più forte di VEC -1015 di dimensioni moderate, raggiungendo una velocità di efficienza massima di 24.010 r/min. La sua gamma di applicazioni include purificazione dell'aria, droni e soffianti industriali ad alta efficienza.

 

Eccellenti prestazioni di partenza e stabilità: con una coppia di partenza fino a 6,807 mn · m, il motore può iniziare rapidamente e stabilmente, il che è adatto per attrezzature con elevati requisiti di prestazione di partenza.

 

VEC -1336 serie coreless Motors:

Funzionamento ad alta potenza e lunga: questo motore da 13 mm di diametro fornisce una potenza di uscita 17,6 W alla massima efficienza, adatto a attrezzature industriali che richiedono un funzionamento ad alto carico continuo, come grandi soffianti o strumenti ad alta precisione.

 

Coppia elevata e corrente di partenza bassa: la coppia di avviamento raggiunge 36,292 mn · m e la corrente è relativamente bassa, rendendolo adatto a occasioni sensibili alle fluttuazioni di corrente, garantendo la stabilità e l'affidabilità del funzionamento delle apparecchiature.

 

 

Altamente personalizzato per soddisfare le esigenze individuali:VSD fornisce servizi di personalizzazione completi per tensione, velocità, dimensioni e interfaccia per garantire che il prodotto sia perfettamente adattato all'applicazione specifica.È inoltre possibile scegliere diversi tipi di cuscinetti (come cuscinetti a doppia sfera) o integrare gli encoder integrati in base alle necessità per ottenere un sistema di controllo ad anello chiuso ad alta precisione.

 

La certificazione internazionale garantisce Qualità: VSD ha superato ISO 9001: 2015, IATF16949: 2016, ISO14000 e altre certificazioni di sistema di gestione della qualità globale. Questi rigorosi standard di certificazione ci forniscono una forte garanzia per la produzione di prodotti affidabili e di alta qualità e i nostri prodotti sono stati esportati con successo in molti paesi e regioni come Europa, America e Sud-est asiatico.

 

Produzione trasparente, acquisti assicurati: come produttore con una propria fabbrica, VSD fornisce una gestione trasparente dell'intero processo di produzione. Puoi visitare il nostro processo di produzione e il controllo di qualità online o offline per garantire l'affidabilità e l'alta qualità dei nostri prodotti.

 

 

In futuro, VSD ritiene che con il continuo avanzamento della tecnologia e l'ulteriore riduzione dei costi di produzione, i motori core senza core svolgeranno un ruolo sempre più importante nel campo dei soffiatori. La sua alta densità di potenza, dimensioni compatte, basso rumore e alta efficienza lo rendono una scelta ideale per soddisfare le esigenze moderne. Soprattutto negli scenari di applicazione che richiedono miniaturizzazione, controllo preciso e basso rumore, i motori senza core sostituiranno gradualmente i motori tradizionali e diventeranno il sistema di guida centrale di molte apparecchiature di fascia alta.

 

Inoltre, con l'avanzamento del risparmio energetico, della protezione ambientale e della tecnologia intelligente, i vantaggi dei motori core diventeranno più importanti. Le sue eccezionali prestazioni nel risparmio energetico, nel basso rumore e nella regolamentazione ad alta precisione lo rendono un enorme potenziale di mercato nei settori degli elettrodomestici, delle attrezzature mediche, delle case intelligenti, ecc. In futuro, i motori senza corea dominano i soffiatori e altre attrezzature correlate con le loro prestazioni più elevate e un costo inferiore.