I motori coressini consentono fan più piccoli, più efficienti e più silenziosi
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Prima di comprendere il ruolo dei motori core senza fan, comprendiamo prima il principio di lavoro dei fan. I ventilatori usano i motori per guidare le lame per ruotare e utilizzare la rotazione delle pale per accelerare e far esplodere l'aria, raggiungendo così lo scopo della circolazione dell'aria, del raffreddamento o della ventilazione. Il processo specifico è il seguente:
Fase di aspirazione: mentre le pale della ventola ruotano, l'aria viene disegnata nell'ingresso dell'aria della ventola, che di solito è progettata come un'apertura più grande per consentire a una grande quantità di aria di fluire.
Fase di accelerazione: l'aria inalata entra nell'area di lavoro delle lame della ventola. Mentre le pale ruotano, l'aria viene accelerata e spinta e la velocità e la pressione dell'aria aumentano gradualmente.
Fase di scarico: l'aria accelerata viene scaricata attraverso l'uscita della ventola, formando un flusso d'aria continuo.
Questo principio di lavoro rende i fan ampiamente utilizzati in case, uffici, industrie e altri campi per aiutare a migliorare il flusso d'aria, rimuovere il calore e mantenere un ambiente confortevole.
Applicazione del motore senza core nella ventola
Poiché i ventilatori hanno requisiti sempre più elevati per la miniaturizzazione, l'alta efficienza e il basso rumore, i motori senza spigolli sono diventati gradualmente una scelta ideale, specialmente nei prodotti della ventola che hanno requisiti elevati per il controllo dello spazio e del rumore. Brushless Coreless Motors sono ampiamente utilizzati in ventilatori portatili, ventilatori intelligenti e fan ad alta efficienza. Con le loro dimensioni compatte, eccellente densità di potenza e caratteristiche a basso rumore, sono diventati un componente core indispensabile nel design moderno della ventola. Con lo sviluppo della tecnologia, la tecnologia manifatturiera dei motori coressini è diventata più matura e il costo di produzione è gradualmente diminuito, rendendo più popolare la propria applicazione in fan di fascia alta e elettrodomestici.
Quindi, rispetto ai tradizionali motori asincroni, motori BLDC e motori a passo passo, quali sono i loro rispettivi vantaggi e svantaggi?
1. Motore senza core contro motore asincrono
Vantaggi:
Miniaturizzazione e alta densità di potenza: sebbene i motori asincroni abbiano una struttura semplice, a basso costo e molto durevoli, di solito sono di dimensioni grandi e hanno una bassa densità di potenza. Il design della struttura cavi del motore coressante gli consente di fornire una potenza più elevata nello stesso volume, rendendolo adatto per l'uso in apparecchiature vincolate allo spazio.
Efficienza e rumore: i motori asincroni sono meno efficienti a carichi più elevati e sono più rumorosi quando funzionano, specialmente a velocità più elevate. L'elevata efficienza e le caratteristiche a basso rumore dei motori senza core li rendono meglio in applicazioni che richiedono un basso rumore e un'alta efficienza, come elettrodomestici, ventilatori di ufficio, ecc.
difetto:
Costo più elevato: rispetto ai motori asincroni, l'attuale motore coressero ha un costo di produzione più elevato e potrebbe non essere adatto per applicazioni con un budget inferiore.
2. Motore senza core contro motore BLDC
Vantaggi:
Dimensioni ridotte e peso leggero: sebbene i motori BLDC abbiano una maggiore efficienza e un funzionamento stabile, i motori senza core hanno di solito vantaggi di dimensioni e peso. Il design leggero e l'elevata densità di potenza dei motori coressini li rendono particolarmente buoni nei dispositivi compatti, adatti ai ventilatori con requisiti di spazio rigorosi.
Controllo del rumore: sebbene i motori BLDC abbiano un rumore più basso, il design speciale del motore coresse riduce ulteriormente il rumore operativo, rendendolo adatto per ambienti con requisiti di rumore estremamente elevati, come ventole personali di fascia alta, depuratori d'aria, ecc.
difetto:
Complessità del sistema di controllo: il sistema di controllo del motore BLDC è relativamente maturo e basso di costi, mentre il sistema di controllo del motore senza core è relativamente complesso, con costi di produzione e manutenzione elevati.
3. Motore coress vs. motore passo -passo
Vantaggi:
Alta efficienza e basso rumore: i motori a passo passo hanno capacità di controllo angolare precise e sono adatti per applicazioni che richiedono angoli e posizioni precise. Tuttavia, i motori Stepper sono relativamente carenti di efficienza e controllo del rumore, specialmente nelle applicazioni della ventola che richiedono elevata efficienza e basso rumore, in cui i vantaggi dei motori senza core sono più importanti.
Volume e densità di potenza: il motore senza core ha una dimensione ridotta e una densità di potenza elevata a causa del suo design a rotore cavo. Può fornire una maggiore potenza in uno spazio di progettazione compatto ed è adatto per applicazioni con volume limitato come le ventole.
difetto:
Controllo di precisione: i motori Stepper hanno vantaggi unici nel controllo preciso della posizione e sono adatti per applicazioni che richiedono una rotazione precisa. Sebbene i motori senza core possano fornire un controllo di velocità relativamente preciso, potrebbero non essere buoni come i motori a passo passo nel controllo e nella precisione della posizione.
Attraverso la comprensione, VSD ritiene che in futuro, con il continuo progresso della tecnologia, i motori senza core diventeranno una scelta ideale nel campo dei fan, specialmente in fan di fascia alta, intelligenti e portatili, a causa dei loro vantaggi come elevata efficienza, basso rumore e design compatto. Rispetto ad altri motori, i motori corive mostreranno i loro vantaggi unici in specifici scenari di applicazione.
Raccomandazioni sul prodotto motorio core senza core VSD
Man mano che i requisiti per la miniaturizzazione, l'alta efficienza e il basso rumore dei prodotti della ventola sono in aumento, le serie motorie senza core lanciate da VSD hanno mostrato prestazioni eccellenti in termini di volume, densità di potenza e controllo del rumore. Di seguito sono riportati alcuni modelli tipici di motori coribali VSD, che sono particolarmente adatti ai requisiti di progettazione di ventilatori portatili, ventilatori intelligenti e ventilatori ad alta efficienza.
VEC -1015 è il motore coressero compatto di VSD con un piccolo diametro e un'eccellente densità di potenza, che è particolarmente adatto per applicazioni con requisiti di spazio rigorosi. La sua gamma di tensione operativa va da 4,2 V a 16 V e fornisce due specifiche per soddisfare le diverse esigenze:
Specifica 1 (Tensione operativa 4.2V): velocità di non carico fino a 25.398 rpm, la corrente a vuoto è solo 0. 0 45a, la velocità raggiunge 2 0, 367 rpm alla massima efficienza, la potenza di uscita può raggiungere 0.462w, la corrente di avvio è 1.093mn. 0.734a. Questa specifica è adatta per attrezzature a bassa potenza e di piccole dimensioni.
Specifica 2 (tensione classificata a 12V): la velocità di non carico è 75.656 rpm, la corrente a vuoto è 0. 04a, la velocità alla massima efficienza è 65.977 rpm, la potenza di uscita è 2,877 W, la coppia di avvio raggiunge 3,255mn.m, la corrente di partenza è 2,091a, adatta alle applicazioni più elevate.
Questo tipo di motore presenta vantaggi significativi nei ventilatori portatili e negli elettrodomestici intelligenti, in particolare in termini di controllo del rumore e miniaturizzazione.
La serie Coreless della serie VEC -1218 fornisce un output di alimentazione più elevato ed è adatto per ventole medio -grandi, specialmente nei disegni di ventilatori che richiedono una coppia di grandi dimensioni e un'alta efficienza. Questo motore fornisce due specifiche di lavoro per soddisfare diversi requisiti di tensione:
Specifica 1 (tensione classificata a 12 V): la velocità di non carico è di 30.080 giri / min, la velocità raggiunge 24.010 giri / min alla massima efficienza, la potenza di uscita è di 3,453 W e la coppia di partenza è di 6,807 mn.m, che è adatta per l'equipaggiamento con requisiti di potenza più elevati.
Specifica 2 (tensione classificata a 24 V): la velocità di non carico di questa specifica può raggiungere 62.215 giri / min, la corrente di non carico è 0. 1a, la velocità alla massima efficienza è di 52.777 giri / min, la potenza di uscita è 11,579W e la coppia di avvio è alta 13,811mn.m. È adatto a prodotti per ventole di grandi e ad alta efficienza.
Le prestazioni superiori di VEC -1218 lo rendono una scelta ideale per i fan ad alta efficienza e i dispositivi per la casa intelligenti, migliorando efficacemente le prestazioni del prodotto e l'esperienza dell'utente.
VEC -1336 è il motore senza efficienza ad alta efficienza di VSD ad alta potenza, che è particolarmente adatto per prodotti a ventole che richiedono una coppia elevata e un'uscita ad alta potenza. Le sue eccellenti prestazioni lo rendono ampiamente utilizzato in attrezzature industriali o grandi fan intelligenti:
SPECIFICHE (Tensione classificata a 12 V): la velocità di non carico è di 42.500 giri / min, la velocità alla massima efficienza è di 37.204 giri / min, la potenza di uscita è di 17.621 W, la coppia di avvio raggiunge 36,292 mn.m, la corrente di avvio è 14.804a. Questa specifica fornisce un'output di potenza estremamente potente ed è adatta per applicazioni ad alta potenza.
Il design ad alta efficienza di VEC -1336 garantisce un funzionamento continuo e stabile del prodotto, in particolare nei ventilatori di livello industriale con elevata coppia e requisiti ad alta efficienza.
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